Материалы лезвий, используемые в дробилках для пластмасс, разнообразны. Различные материалы лезвий могут быть выбраны в зависимости от эксплуатационных требований дробилки пластика и типов обрабатываемых пластмасс. К распространенным материалам лезвий относятся:
1. Инструментальная сталь:
- Преимущества: Высокая твердость, хорошая износостойкость и высокая прочность.
- Распространенные типы: T10, Cr12Mov, D2 и т. д.
- Применение: Подходит для задач дробления пластмасс с высокими требованиями к твердости и износостойкости.
2. Быстро-быстрорежущая сталь (HSS):
- Преимущества: Высокая твердость, хорошая прочность, отличная износостойкость и термостойкость.
- Применение: идеально подходит для операций-высокоскоростной резки и дробления, особенно в ситуациях, требующих высокой эффективности и износостойкости.
3. Легированная сталь:
- Преимущества: Хорошие общие механические свойства, сбалансированная твердость и ударная вязкость.
- Распространенные типы: 9CrSi, Cr12 и т. д.
- Применение: Подходит для задач дробления пластмасс, требующих хорошего баланса износостойкости и прочности.
4.Углеродистая инструментальная сталь:
- Преимущества: Низкая стоимость при общей износостойкости.
- Распространенные типы: T7, T8 и т. д.
- Применение: Подходит для применений с низкими требованиями к производительности лезвия.
5. Нержавеющая сталь:
- Преимущества: Отличная коррозионная стойкость, подходит для особых условий.
- Распространенные типы: 410, 420 и т. д.
- Применение: В основном используется в средах, требующих коррозионной стойкости и гигиены.
6. Карбид:
- Преимущества: Чрезвычайно высокая твердость и износостойкость, длительный срок службы.
- Применение: используется для задач дробления пластмасс с высокой-твёрдостью и высоким-износом, хотя это относительно дорого.
Лезвия, изготовленные из разных материалов, имеют различные эксплуатационные характеристики. Соответствующий материал лезвия следует выбирать в зависимости от типа, твердости, ударной вязкости и условий эксплуатации обрабатываемого пластика.